TC-QP02-C型气压传动控制机械手实验系统

概述:TC-QP02-C型气压传动传动控制机械手实验系统采用PLC控制方式。利用PLC控制系统与电脑连接,从学习简...
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一、概述:

TC-QP02-C型气压传动传动控制机械手实验系统采用PLC控制方式。利用PLC控制系统与电脑连接,从学习简单的PLC指令编程,梯形图编程,深入到PLC控制的应用,与计算机通讯、在线调试等实验功能。是气动技术和电气PLC控制技术的完美结合。

二、设备特点:

1、实验工作台由双面组成(双组四工位可供4-6为学员同时使用),共用一个泵源,两套电气和实验面板,性价比高;

2、 实训台采用开放式的电气箱及组合抽屉单元,可快速而有序的存储各种元器件;实验装置采用移动式设计,可方便布置到任何地方,以方便模块化的教学方式;

3、实验台柜体采用SPCC冷扎板焊成,坚固美观,表面采用中温磷化防锈漆、平光漆,静电喷涂。实验平面由专用铝型材组成,方便学生进行实验布置;模块化结构设计搭建实验简单、方便,各个气动元件成独立模块,配有方便安装的底板,实验时可以随意在通用铝合金型材板上,组装各种实验回路,操作简单、方便;

4、所有元器件采用快速安装系统,不用任何工具所有元件可准确固定在需要的位置上,学生可以轻松安全的在铝合金底板上装卸实验元件;

5、标准工业用元器件,性能可靠、安全,并能根据采购单位提出的要求布置安装实训设备;

6、该装置集各种真实的气动元件、PLC(用户自选品牌:西门子、三菱、欧姆龙等)控制单元进行电气控制,技术先进,完全与工业现场零距离,控制方式可软件编程。控制以及计算机技术于一体 ,是典型的机、电、气一体化的综合实训设备,功能强大、适用范围广。

三、实验项目:

1、常用气动元件功能演示实验;

2、常见气动回路演示实验;

3、可编程序控制器(PLC)电气控制实验;

4、学生自行设计、组装的扩展回路实验;

5、气动机械手的应用实验;

6、分拣装置的应用实验。

四、实验装置组成:

实验装置由实验工作台、工作泵站、气动机械手模块、常用气动元件、分拣装置模块和电气控制单元等几部分组成。

(一)实验工作台由实验安装面板(工业级6063-T5铝合金型材——双面)、实验操作台等构成。安装面板为带“T”沟槽形式的铝合金型材结构,可以方便、随意地安装气动元件,搭接实验回路。

(二)工作泵站:

气泵输入电压:AC 220V/50Hz;

额定输出压力:0.8Mpa;

气 泵 容 积:20L;

工 作 噪 声:< 70分贝。

(三)气动元件:气动元件均配有过渡底板(铝合金型材+工程塑料),可方便、随意地将元件安放在实验面板(铝合金型材)上,回路搭接采用快换接头,拆接方便。

(四)气动机械手:机械手采用四轴结构,包含有双轴气缸2个,旋转气缸,气动手指,节流阀,传感器等。气动型手模型所有执行元件都是气动元件,主要有无杆气缸、旋转气缸、气爪、电磁气动换向阀等组成,在结合传感器技术、可编程控制器控制技术的应用以及调整,通过该装置可培养学生的位置控制技术、自动化控制技术等,最终培养学生构建独立控制技术的能力,可满足高等院校、中等技术院校等各个学校的自动化、机电一体化专业课程设计、毕业设计等,可很好的作为教学和实践的辅助工具。本项目中设备由配套实验台带动机械手。无单独驱动装置。

(五)分拣装置:本装置利用皮带传输、导向驱动等机构,PLC技术,通过传感器采集工件信息,对颜色不同的工件进行识别并分类存储。

(六)电气控制单元:使用电源:国家标准供电电源——AC220V(±5%)、50HZ,在规定压力范围内安全、稳定工作,并带有压力过载保护装置,防止学生误操作,造成人身伤害,带有漏电保护装置,电气控制带有过流保护,防止误操作损坏设备。控制电压:安全控制电压—DC24V;使用环境要求:能在环境温度-10℃~+50℃下使用;可编程序控制器(PLC):采用三菱FX3SA-20MR系列,继电器输出形式,电源电压:AC 220V/50Hz;并配有与计算机通讯的下载线缆(包括适配器);漏电脱扣器:直流24V电源,电磁阀输出控制口,接近开关,磁性开关,连接线缆,插座,按钮,指示灯等。

(七)实验台尺寸:(长×宽×高)2200mm×820mm×1800mm;(约);

(八)设备重量:250公斤