TC-LTC型立体仓库实物模型方案

TC-LTC型本实验模型是针对机电一体化教学的要求而研发的,它涵盖了PLC、电机传动、位置控制、传感器检测等...
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、概述:

TC-LTC型本实验模型是针对机电一体化教学的要求而研发的,它涵盖了PLC、电机传动、位置控制、传感器检测等教学内容,是实际工业现场生产设备的微缩装置。立体仓储子系统主要由5层4列的立体仓库、独立存取架、X坐标传动机构、Y坐标传动机构、定位传感装置、存取工件装置、操作按钮等组成。参考示意图如下所示:

二、技术参数:

1.输入电源要求:单相三线220V±10%  50Hz;

2.安全保护要求:有急停开关,具有漏电压、漏电流保护装置,安全符合国家准;

3.工作环境:温度-10℃~+40℃相对湿度≤85%(25℃)海拔<4000m;

4.装置容量:<0.5KW.

三、装置组成:

1.铝型材桌面:

铝型材桌子采用便于安装、连接的铝型材拼和而成,桌腿采用带螺纹的铝型材低部安装有调节型脚垫,高度可通过脚垫的旋转提高或下降(有利于设备硬件位置调整)。

2.台面:

立体仓储主要是完成零件出入库操作。其台面分布主要包括:5层4列的立体仓库、X坐标传动机构、Y坐标传动机构、定位传感装置、存取工件装置、按钮控制面板和I/O转口板等,

(1)5层4列的立体仓库:

5层4列立体仓库采用铝制型材(30mm×30mm)组建;设有5×4的20个存取工位;在每工位上设有自动调整滑块;

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(2)X坐标传动机构:

驱动方式采用步进电机带动蜗轮蜗杆减速装置驱动,提高了系统稳定性和精度系统可靠安全,机械结构采用皮带传动带动平台(采用直线轴承滑道)完成X坐标运动。

(3)Y坐标传动机构:

驱动方式采用步进电机带动蜗轮蜗杆减速装置驱动,提高了系统稳定性和精度系统可靠安全,机械结构采用皮带传动带动平台(采用直线轴承滑道)完成Y坐标运动。

(4)存取工件装置:

采用直流电机:完成取货架伸出、收回动作, DC 24V ,带减速器。

(5)I/O转接模块T1、T2:

I/O转接模块用于将系统的传感器、电磁阀、开关按钮和指示灯等I/O信号转接到PLC输入输出端口。

(6)按钮控制面板:

系统通过按钮控制面板来完成PLC的控制程序中复位和开始功能操作,控制面板上有4个按钮开关,1个选择开关和一个急停开关(同时可用于简单PLC实验中单独使用)。

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(7)触摸屏:

含触摸屏及支架,西门子触摸屏 型号TP 177A。

3.电气控制柜布局:

立体仓储系统的控制单元为S7-200 CPU224CN DC DC DC PLC,其他单元有继电器、I/O转接模块、DC24V电源、步进驱动等组成。

四、实训项目:

1.基于PLC控制的步进电机系统实训;

2.基于触摸屏的PLC控制界面运用;

3.通过上位机软件进行货物的分类、出入库管理;

4.上位机与PLC的通信;

5.基于PLC控制的立体仓库实训;

6.自动控制系统的原理与结构;

7.PLC气动控制系统;

8.机械安装与调试;

9.电气安装与布线;

10.故障检测与纠正;

11.自动存储系统;

12.PLC编程及应用;

13.电机控制及应用。