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一、主要技术参数：
1、驱动交流电机功率N=90W，转速n=10 r/min；
2、交流直线电机功率N=25W，转速n=10rpm，行程L=700；
3、连杆从50-350mm不等，长度可无级调节；
4、带传动比为1：1.5， 链传动比为1：1.3；
5、正齿轮各三种m=2. Z= Z=28、34、42、51；
6、外形尺寸：1000×400×650mm；
7、重量：25kg。
二、基本配置：
1、每套实验台配有4台机架；
2、驱动交流电动3个，，交流直线电机1个；
3、轴类提供了100多个零件，主要供实验时安装各种迴转体零件及辅助作用；
4、接头类零件保证在实验时，组合各种构件及连杆机构和传动机构的需要；
5、连杆共有五种56个零件，连杆为长方形，基本连杆中最短为50mm，最长为350mm，可用于各种拼接，如组成五种平面低副Ⅱ级杆组和四种平面低副Ⅳ级杆组，超过350mm的杆可另行组装连接加长而成；
6、齿轮齿条类零件：
⑴正齿轮各三种，M=2,α=20°Z=28、34、42、51；
⑵齿条一种4个零件：与齿轮模数相等，可通过连接件与齿轮配合使用，可组装内齿条机构。
7、特殊传动零部件：
1）凸轮组件（凸轮推回程均为正弦加速度运动规律）1套；
2）槽轮及拨盘组件1套；
3）棘轮及组件1套；
4）链轮链条1套;
5）不完全齿轮1对（m=1.5）；
6）配套工具、机罩、使用说明书及实验指导书各一套；
7）设备配有一零件存放柜。
8、软件说明：该软件由两部分，一部分为拼装方案的仿真软件，里面包括：
1）实验台所有零部件的三维实体图；
2）12种运动副拼装方案；
3）14种工程机械原理拼装方案；
4）21种平面机构运动仿真动画；
5）9种三维机构运动仿真动画；
6）拆卸分解过程爆炸演示。
9、另一部分为机构运动仿真、机构设计仿真、数据采集仿真及实际数据采集系统，里面包括平面机构、凸轮机构、间歇机构等三类，共计12种典型机构运动分析、设计及仿真。在该部分学生既可自行设计或修改各种机构中的所有零部件参数，进而观察期运动情况，模拟采集运动曲线等。又可以利用实验台搭接成实际的机构运动方案，对各部件的实际运动情况进行数据采集。比较理想状态与实际情况的运行差异，使学生更加深刻掌握所学的知识。
1）曲柄摇杆机构；
2）双曲柄机构；
3）双摇杆机构；
4）曲柄滑块机构；
5）曲柄（导杆）滑块机构；
6）曲柄（导杆）摇杆机构；
7）II级杆组组合机构；
8）移动推杆凸轮机构；
9）摆动推杆凸轮机构；
10）圆柱凸轮机构；
11）槽轮机构；
12）棘轮机构。
三、实验台实验内容：
1、内燃机机构；
2、鄂式破碎机；
3、曲柄摇杆与摇杆滑块机构；
4、泵；
5、摄影升降机；
6、刨床导杆机构；
7、具有急回特性的四杆机构；
8、近似匀速输出的往复运动机构；
9、曲柄增力机构；
10、可扩大行程机构；
11、织布开口机；
12、曲柄摇杆型插床机构；
13、缝纫机导线、导针机构；
14、近似匀速输出的往复运动机构；
15、实现有近似停歇过程的机构；
16、压力表指示机构；
17、搅拌机机构；
18、送纸机构；
19、自动车床送料机构；
20、双向加压机构；
21、两侧停歇的移动机构；
22、曲柄滑块机构与齿轮齿条机构的组合；
23、导杆齿轮齿条机构；
24、多杆行程放大机构；
25、六杆机构；
26、双摆杆摆角放大机构；
27、转动导杆与凸轮放大升程机构；
28、起重机机构；
29、铸锭送料机构(翻转机构)；
30、摆动导杆型插床的插削机构；
31、曲柄摇杆型插床的插削机构；
32、冲压送料机构；
33、蒸汽机机构；
34、实现给定轨迹的机构；
35、压包机；
36、飞剪；
37、内燃机；
38、凸轮机构；
39、齿轮齿条机构；
40、间歇机构；
四、性能特点：
1、根据机构组成原理和杆组（包括高副杆组）迭加原理设计，能使学生通过实验进一步掌握机构组成理论，熟悉杆组概念和机械传动的基础知识，为创新设计奠定良好的基础；
2、可组成性能各异的组合机构和机械传动系统，有利于培养学生机械传动系统方案的设计能力；
3、本实验装置各传动系统层次分明，联接可靠，不会产生构件之间的运动干涉或脱离，且能手动也可电动；
4、该实验装置和联接方式具有设计巧妙，使用调节范围大，拆装轻松方便，结构紧凑，元件之间的通用性好，拼装方案多等特点；
5、实验台拼装调整灵活方便，各杆尺寸准确；
6、实验台能拼装不少于40种类的机构，拼装的机构能灵活运动，无卡滞干涉现象。
五、造型及表面处理：
1、大气美观、实物感强、加工精细、无毛刺；
2、金属外露件镀铬，表面光亮无锈斑；
3、钢制件精加工表面均作防锈处理。
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