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一、功能及特点要求：
1、实验台为箱体落地式结构四角装有地脚螺丝和脚轮方便固定与移动，装有与九级变速箱，可以输出九种不同的转速，同时可改变转动方向；
2、实验台配有齿轮传动机构、带传动机构、链传动机构、槽轮机构、曲柄摇杆机构、曲柄滑块机构、凸轮机构等。可拼装单一传动系统或各种组合机械传动系统；
3、实验台提供十种典型组合机械传动机构拼装方案，方便进行快速搭接组合。且可随意在安装位置允许的情况下，进行新的组合。方便学生进行机械传动方案创新设计，拼装可实现不同运动要求的机械传动系统，培养学生的创新实践能力；
4、除配有单相交流减速电机外还实验配备了手轮，可实现手动驱动方式，方便学生安装调试或进行手动的机械系统运转；
5、使用角位移传感器可测试单一传动系统或组合机械传动系统传动特性参数及规律曲线，使学习者可清晰地分析到传动机构传动轴输入与输出转速及回转不匀率等运动参数的变化；
6、实验台在单个或多个组合运动机构搭接完成后，根据需要方便地安装上角位移传感器，使用配套的测试分析仪与软件可对该实验台曲柄摇杆装置、曲柄滑块装置、凸轮装置等单个或多个机构的角位移、角速度、角加速度等运动参数及规律进行测试；
7、要求系统软件应包含实验教学，生动的展示实验目的、实验原理、实验内容，包括完整的实验操作流程，显示和记录实验数据，并自动输出实验报告，能脱离实验台完成虚拟实验演示。软件通过一步步的实验指导，展示实验台实验过程，让学生快速学习实验的操作流程。具有综合性、开放性的特点。
二、虚拟化实验功能要求：
1、要求系统软件建有三维零件库，提供与实验台20种典型传动机构完全一致的虚拟化功能，能实现三维组态，三维动态地展示实验状态和实验控制过程；
2、三维场景中的所有零件外形及结构状态、组件编号必须和实物实验台提供的真实零件完全保持一致，使虚拟实训练过程更贴近于实物。
三、典型机械传动机构拼装方案要求：
1、典型单一传动系统拼装搭接：
（1）九级变速传动搭接；
（2）圆锥齿轮传动搭接；
（3）带传动搭接；
（4）链传动搭接；
（5）槽轮机构搭接；
（6）曲柄滑块机构搭接；
（7）曲柄摇杆机构搭接；
（8）曲柄导杆机构搭接；
（9）平底直动从动件盘形凸轮机构；
（10）滚子摆动从动件盘形凸轮机构。
2、典型组合传动创新设计搭接方案：
（1）电机—多级圆柱齿轮减速--V带---圆锥齿轮---九级变速箱—滚子链—弹性联轴器—槽轮组合传动机构；
（2）电机--多级圆柱齿轮减速--弹性联轴器--圆柱齿轮--圆锥齿轮--槽轮—V带组合传动机构；
（3）电机—多级圆柱齿轮减速--弹性联轴器--V带—滚子链组合传动机构；
（4）电机—多级圆柱齿轮减速--圆锥齿轮---九级变速箱---弹性联轴器组合传动机构；
（5）电机--多级圆柱齿轮减速--弹性联轴器--圆柱齿轮--圆锥齿轮--槽轮组合传动机构；
（6）电机--多级圆柱齿轮减速--弹性联轴器--曲柄滑块组合传动机构；
（7）电机--多级圆柱齿轮减速--弹性联轴器—曲柄导杆组合传动机构；
（8）电机--多级圆柱齿轮减速--弹性联轴器--曲柄、摇杆组合传动机构；
（9）电机--多级圆柱齿轮减速--弹性联轴器--圆柱齿轮—平底直动从动件盘形凸轮组合传动机构；
(10)电机--多级圆柱齿轮减速--弹性联轴器---圆柱齿轮传动—滚子摆动从动件盘形凸轮组合传动机构。
四、主要技术参数要求：
（1）交流带减速器电机：N=30W 输出转速n=48转/分 ；
（2）光栅角位移传感器：360栅/转 1个/套；
（3）光栅角位移传感器：1000栅/转 1个/套；
（4）电源：220V交流/50HZ；
（5）外形：≥600×550×1000（㎜）；
（6）重量：≥46kg。
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