一、设备特点:
1、实训台采用冷轧钢板(并经过喷塑、防腐处理)制作,台式结构,集液、电、机控制操作于一体;
2、电气控制板与液压站为下置式,放置于工作台下方的主柜内。整体结构紧凑协调,美观大方,牢固性强,可供4-6人实验;
3、液压装载机是按实物的结构与缩小比例制作而成,能够真实地体现其机械的实际工况,使学生能够在实验中深刻了解其机构的各部件的结构与工作原理;
4、实验控制采用手动控制和自动控制两种方式;
5、装载机转向采用专用液控转向阀,转动方向盘时有驾驶感受。油管采用高压油管,压力可达17Mpa。金属件采用经喷塑防腐蚀处理的冷扎钢板及铝合金制作;
6、带漏电保护,对地漏电电流超过30mA即切断电源;动力源采用三相AC380V 50Hz电源;电气控制采用直流24V电源,并带有过压保护,防止误操作损坏设备;
7、可编程序控制器(PLC)电气控制方式,机-电-液一体控制。
二、实验项目:
1、液压传动各元部件结构及工作原理观摩、拆装实验;
2、液压装载机械演示控制实验;
3、PLC软件仿真演示及控制实验;
4、可编程序控制器(PLC)电气控制实验:机-电-液一体控制实验。
三、实验内容:
1、液压传动各部件结构及工作原理观摩、拆装实验:
1)机械部件结构分析;
2)液压控制系统原理的学习与分析;
2、液压装载机械演示控制实验:
1)装料作业,铲斗装物后摇臂缸伸出,使铲斗反转,动臂提升;
2)卸料作业,铲斗卸物(摇臂缩回,使铲斗转向),动臂下降;
3 、可编程序控制器(PLC)电气控制实验:机-电-液一体控制实验:
1) PLC指令编程、梯形图编程学习;
2) PLC编程软件的学习与使用;
3) PLC与计算机的通讯、在线调试;
4) PLC在液压传动控制中的应用以及控制方案的优化。
四、主要技术参数:
1、输入电源:三相四线 AC380V 50Hz;
2、装置容量:2KVA;
3、变量叶片泵:额定压力:7Mpa 额定排量:8ml/rev;
4、驱动电机:三相交流:AC380V 50Hz,功率:1.5KW,转速:1420r/min;
5、外形尺寸:1550×650×1800mm。
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