工业4.0智能工厂项目建设方案

该系统由1个总控单元、10个从控单元组成。采用模块化设计,即可单站控制,也可联机通讯;是一套完整、灵活...
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一、系统概述

该系统由1个总控单元、10个从控单元组成。采用模块化设计,即可单站控制,也可联机通讯;是一套完整、灵活、模块化、易扩展的教学系统;从简单到复杂,从零部件到整机,充分体现了工业自动化相关技术,具有工业性、开放性、综合性、先进性、便捷性、安全性等产品特点;该系统可实现订单式“柔性”生产,按客户不同订单个性定制化生产。

通过该智能工厂的实训,有效的解决了学生在校期间只能接触到以理论教学和单元实验相结合的模式。而在校外参观实习中,一些大型自动化设备无法动手操作使得理论教学与实践严重脱节。

该系统涵盖的实训课程与技术应用包括:工业机器人技术、PLC控制技术、总线技术、电气控制技术、气动技术、伺服控制技术、变频控制技术、电子技术、组装技术、运动控制技术、电机拖动技术、步进控制技术、组态技术、自动化仓储管理技术、智能物流管理、智能仪表控制技术、质量控制技术、以太网通讯技术、能耗分析管理、云管理平台系统等。

二、 设备参数:

整机尺寸:10000*4000*2000mm;

整机容量:≤7KVA;

适用电源:三相五线AC380V±10%(50Hz);

安全保护:实验装置具有设备、人身安全保护系统。设备具有接地保护、过载保护、短路保护、漏电保护功能、安全性符合相关的国标标准。

三、产品特点:

模块化:采用模块化设计,即可单站控制,也可联机通讯;是一套完整、灵活、模块化、易扩展的教学系统;从简单到复杂,从零部件到整机,充分体现了工业自动化相关技术;

工业性:产品配置的标准件均采用国际知名品牌(如瑞士ABB机器人、日本法那科机器人、日本三菱PLC/HMI/伺服电机、SMC气动元件、传感器等),非标件的加工和电气配线均符合工业标准;最大程度的缩短了与工业级设备的差距;

开放性:产品开放电路气路配线、机械装调等功能,使学生可以真正实现动手实操;本产品采用模块化设计,即可单站控制、也可联机通讯;

综合性:产品涵盖机械装设、气路搭建、电机驱动、传感检测、编程控制、总线通讯、低压配电、人机交互等知识点,有效提高了学生的实训兴趣与实训效果;

先进性:产品应用了近年新潮的工业自动化技术,如6轴工业机器人、4轴SCARA工业机器人、视觉系统、输送链追踪系统、RFID物流系统、AGV小车等,充分体现了本产品与现代技术的接轨应用;

能效管理:产品单耗统计分析;产能速率与能耗管理分析;产品节能降耗管理分析;

云平台监管:客户通过移动终端进行个性化产品定制下单;客户通过移动终端查看追踪订单状态;客户通过移动终端反馈对产品与服务的建议意见信息;云平台还实现对生产线整体数据监控管理,以及对生产的供料、装盒/箱、检测、仓储、传送等各生产环节的实时在线监控管理。首先,云平台控制中心接收并识别远程个性化制造订单,与订单发布者在线互动订单内容,提供样品信息,确定定制化订单内容。其次,依据订单要求自动与供料、仓储物流、物料传送区进行数据信息衔接,发布生产任务,并对生产全过程实时在线监控管理;

自动化管理:自动故障报警信息管理,对于用户设定的报警信息,可以通过手机短消息的方式发送到用户指定号码上;自动化仓储管理,仓库库存可设最小备货量,根据订单进行货物出库和货物入库备货;容错机制处理,当由于一些原因在生产过程中出现了数据、信息或工艺流程出错时,生产系统能够自动处理这些出错恢复到发生事故前的状态,使生产系统能够连续正常运行;全生产过程自动跟踪全程可追,产品全生产过程信息数据实时记录和存储系统服务器,供随时查看与数据分析。

四、可以进行的实训项目:

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