TC-GY01A型液压传动与PLC控制综合实验台

一、概述：

TC-GY01A型液压传动与控制综合实验台在TC-GY01的基础上增加了压力形成原理和流体通过不同管道的特性实验，以及基本的液压元件，简单的控制回路(系统的认识过程）。通过实验提高学生的掌握液压知识能力、动手能力和综合运用能力。针对大中专院校、职业学校的学生初步学习液压传动课程而设计。

二、主要特点：

1、模块化结构设计，配有安装的底板，实验时可以随意在通用铝合金型材板上，组装回路操作简单方便。

2、具有很强的扩展性能：因采用模块化设计，元器件模块功能独立，扩展性强。

3、该系统全部采用标准的工业液压元件（阀体、油缸、油管），使用安全可靠，贴近实际，能观察到各元件及油路的实际工作状况。

4、快速而可靠的连接方式工业式快换接头(每个接头都配有带自锁结构的单向阀,即使实验过程中接头未接好而脱落，亦不会有压力油喷出，保证实验安全），并带有安全锁功能防止实验过程中接头脱节，特殊的密封接口，保证实验组装方便、快捷，拆接不漏油，清洁干净。

5、精确的测量仪器，方便的测量方式，可进行压力、流量、时间、温度的测量，操作简单，读数准确。

6、电机--泵一体，运行稳定，噪音低。为了解决液压传动机构噪声大、振动大的缺点，本装置将电机和泵轴承式连接（一体化），再和油箱固定在一起，在振源处加防振圈，油箱和控制屏单独放置，使振源和其它机构不形成共振，降低了装置的噪声和振动。

7、液压回路可采用独立的PLC控制单元进行电气控制，技术先进，完全与工业现场零距离，控制方式可软件编程。

8、带有电流型漏电保护，对地漏电电流超过30mA即切断电源；电气控制采用直流24V电源，并带有过流保护，防止误操作损坏设备。

9、该装置集各种真实的液压元件、PLC（用户自选品牌：西门子、三菱、欧姆龙等）控制单元进行电气控制，技术先进，完全与工业现场零距离，控制方式可软件编程。控制技术于一体 ，是典型的机、电、液一体化的综合实训设备，功能强大、适用范围广。

三、实验项目：

1、细长孔、短孔、薄壁小孔液阻特性实验；

2、流经圆心环状缝隙和偏心环状缝隙的流量公式验证实验；

3、U型管及液压阀的压力损失实验；

4、压力形成的原理实验；

5、节流调速性能实验；

6、油泵性能实验:油泵流量特性、容积效率及总效率；

7、溢流阀静动态实验: 溢流阀启闭特性、压力超调特性；

8、调速阀在系统中工作特性；

9、液压系统效率实验。

四、实验装置组成：

　　实验装置由实验工作台、液压泵站、常用液压元件、电气测控单元等几部分组成。

一）实验工作台

　实验装置由实验工作台、液压泵站、常用液压元件、电气测控单元等几部分组成。实验工作台钢制，操作平台表面采用亮面拉丝不锈钢材质包覆，平台背面内焊接式一块1470×140×60×5mm厚槽钢板，在做双缸对顶试验时，不会造成平台表面拉伸变形。平台表面内外落差5mm（操作侧高，排油口低），平时做实验时滴漏油液可以方便快速的从排油口排出并回收入油箱（油箱带有过滤网），大部分厂家都是冷轧板表面喷塑，缺点，掉漆、变色发黄，不易清洁。结构牢固可靠，外观美观。实验安装面板为带“T”沟槽形式的铝合金型材结构，可以方便、随意地安装液压元件，搭接实验回路。模块化结构设计，配有安装的底板，实验时可以随意在通用铝合金型材板上，组装回路操作简单方便。

工作台外形尺寸（约）：长×宽×高=2430mm×660mm×1800mm

实验台重量（约）：480KG

二）液压泵站

液压实验台液压泵站采用双泵双电机供油形式，系统额定工作压力：6Mpa（最大可至8Mpa）；液压站采用避震措施，工作中不会有明显振动现象，噪音≤60db，电磁阀全部采用直流型。

1．电机—泵装置（2台）

1）定量叶片泵：公称排量8mL/r，最大工作压力10MPa；运行时噪音≦40DB;

定量叶片泵驱动电机：三相交流电压，功率2.2KW，转速1430r/min；

2）变量叶片泵：低压变量叶片泵，公称排量8.3mL/r，压力调节范围 4～7Mpa；

变量叶片泵电机：三相交流电压，功率1.5KW，转速 1430r/min；；

2．油箱：公称容积80L；附有液位、油温指示计，吸油、回油滤油器等；

3．安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置，安全符合国家标准。

三）常用液压元件

1．液压元件采用模块化结构设计，液压模块能够被方便、牢固地安装到实验面板上。同时，模块与模块之间采用带有工业插拨式快速接头(每个接头都配有带自锁结构的单向阀,即使实验过程中接头未接好而脱落，亦不会有压力油喷出，保证实验安全)并带有安全锁功能防止实验过程中接头脱节的油管进行坚实、密封的连接，方便地搭接各种液压回路，拆接方便，不漏油。液压底板上的油路接口、名称、图形符号采用激光打印刻录，更加清晰美观。

2．所采用的液压元件及模块，结构功能独立，利于液压实验项目的扩展和项目的研发（只需增加几个相应的液压模块就可）。

3．模块的制作材料除液压元件及接头外，其它采用轻质、坚固、耐用的金属材料（铝合金型材和工程塑料），以减轻液压模块本身重量，方便模块的安装、拆接。

4．配套液压模块存储柜，学员或老师可方便地取出和保管这些液压模块，方便实验室的管理。

5．液压元件采用标准工业元件，主要液压元件为国内知名品牌的液压阀件；每个液压元件均配有油路过渡底板，可方便、随意地将液压元件安放在实验面板（铝合金型材）上。

6液压连接高压软管设有专用取放结构，充分考虑了取用方便，承接油管滴漏油的问题。

7．实验台中的液压执行元件----单杆活塞液压缸有2只，缸径φ40mm，行程200mm，可以牢固固定在实验台台面上承载，与实验台为方便的可拆卸式活动连接。可以满足各项相关实验在最大负载下进行对顶加载实验的要求。

四）电气测控单元

可编程序控制器(PLC)（可以根据客户需要自行选配）：采用三菱FX3SA-20MR系列，I/O口20点，继电器输出形式，电源电压：AC 220V/50Hz，控制电压为DC24V，并配有与计算机通讯的编程线缆。

设有手动，自动，顺序等控制功能，安全可靠，方便灵活；配有压力表、流量计、转速表等测量工具。