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一.概述
1.TC-JDY型机电液组合式综合实验设备由多个独立的模块组合而成，这些模块既可以独立的进行实验，也可以由几个模块组合成复杂的控制系统进行综合性实验教学。
2.可满足相关机电液类专业的实验教学。同时学生还可以进行扩展性实验，通过任意搭建综合性实验系统来进行课程设计或毕业设计。
3.本实验系统可完成的实验教学专业覆盖面广、可扩展实验课程多，也可任意搭建综合性实验系统来适应课程设计或者毕业设计。
4.涉及课程有：《机床电气自动控制》、《可编程控制器原理》、《液气压传动》等课程。
5.实验系统以学习者为重点，电路自主设计连接、PLC自主编程设计、液气压回路与控制实验自主设计与连接都充分调动了学生的参与性、积极性。
6.模块化的灵活搭配充分体现了本实验系统功能的多样化、操作的简单化、使用的安全化和课程实验多元化，是典型的机电一体化专业实验教学系统。
二．设备的主要特点
1.模块化：在对所有的功能进行分析的基础上，对整个系统采用了先进的设计理念—模块化，选择在确保可靠性的前提下，便于功能的组合。
2.综合性：本系统在分析了以往实验室设备分类太细太多，导致实施起来比较分散占地较多的缺点，构建了一个综合的实验平台，可充分进行液压控制系统、电气控制系统，计算机控制系统，以及各类传感器的实验与科学研究，基本上可满足学生所学知识综合运用能力提高的要求。
3.工业化：所选用的元气件（液压、电气）均为当今实际生产过程中所采用的工业级元器件，可使教师和学生真正使用与生产实际相一致的元器件，增加了现实的感性知识，使其所用所学的与当今工业发展水平相一致。
4.标准化：采用标准的元器件和组件，使教师和学生在学习工程中能够充分理解标准化是现代制造业发展的基础和前提。这样可以更新什么都不需要要自己开发的理念。
5.可方便拆装：目前的实验设备大都是能演示不可拆装，现开发的系统具有，可方便地拆装，从而可达到真正培养学生实际动手、大胆实践和创新的目的。
6.开放型：系统中所有的软件和装置都对教师和学生进行开放，可使学生从事科学研究，同时可使学生进行创新性设计。
7.高安全性：整个实验台具有高的安全性。实验台设计符合国家安全标准，所有电气控制均有接地保护、过载保护、短路保护、漏电保护、缺相及相序保护装置等功能。在规定压力范围内安全、稳定工作，并带有压力过载保护装置，防止学生误操作，造成人身伤害。
8.控制方式多样化：实验回路具有机械控制、传统的继电器控制、先进的PLC自动控制等多种控制技术，能让实验者全方位、多层次的深入了解液压系统的控制多样化，以锻炼学生的灵活应用能力。
9.数据采集系统：稳定可靠的数据采集系统，确保实验中数据准确可靠，且I/O通道可根据需要自行扩展；系统稳定并能根据需要描绘实时曲线、生成报表、生成X-Y曲线等。
三．可以完成的实验项目
序号 | 实验类别 | 项目名称 | |
1 | 常用液压元件的性能测试 | 液压泵的特性测试 | 液压泵的空载性能测试 |
液压泵的效率特性测试（容积效率、总效率） | |||
溢流阀的特性测试 | 溢流阀压力阶跃响应特性曲线的测试 | ||
溢流阀的动静态特性测试 | |||
节流阀速度负载特性测试 | 变负载速度-负载特性和功率特性的测试 | ||
恒负载工况下，功率特性测试 | |||
调速阀的特性测试 | 变负载速度-负载特性和功率特性的测试 | ||
恒负载工况下，功率特性测试 | |||
减压阀的特性测试 | 减压阀的静态特性测试（调压范围、压力振摆等） | ||
减压阀的压力-流量特性曲线的测试 | |||
减压阀动态特性测试 | |||
2 | 液压基本回路实验 | 压力控制回路 | 溢流阀调压回路 |
溢流阀单级远程调压回路 | |||
多级溢流阀调压回路 | |||
减压回路 | 一级或多级减压回路 | ||
卸荷回路 | M型三位四通电磁换向阀中位机能泄压回路 | ||
二位三通电磁换向阀卸荷回路 | |||
采用先导式溢流阀的卸荷回路 | |||
卸压回路 | 节流阀卸压回路 | ||
溢流阀阀卸压回 | |||
顺序阀卸压回路 | |||
速度调节控制回路 | 采用节流阀的进油节流调速回 | ||
采用节流阀的回油节流调速回路 | |||
采用节流阀的旁路节流调速回路 | |||
采用调速阀的进油节流调速回路 | |||
采用调速阀的回油节流调速回路 | |||
采用调速阀的旁路节流调速回路 | |||
同步回路 | 节流阀控制的同步回路 | ||
调速阀控制的同步回路。 | |||
方向控制回路 | 二位四通电磁换向阀控制换向回路 | ||
三位四通电磁换向阀控制换向回路 | |||
三位四通手动换向阀控制换向回路 | |||
锁紧回路 | 换向阀闭锁回路 | ||
单向阀的锁紧回路 | |||
用单液控单向阀的锁紧回路 | |||
用双液控单向阀的锁紧回路 | |||
顺序回路 | 采用顺序阀的顺序动作回路 | ||
采用电气行程开关的顺序动作回路 | |||
采用压力继电器的顺序动作回路 | |||
平衡回路 | 采用顺序阀的平衡回路 | ||
采用液控单向阀的平衡回路 | |||
采用单向调速阀的平衡回路 | |||
采用单向节流阀的平衡回路 | |||
缓冲回路 | 采用溢流阀的缓冲回路 | ||
用调速阀的缓冲回路 | |||
用节流阀的缓冲回路 | |||
3 | PLC的控制实验 | PLC的指令编程，梯形图编程的学习 | |
PLC编程软件的学习与使用 | |||
PLC与计算机的通讯，在线调试、监控 | |||
PLC对液压传动的优化控制 | |||
4
| 比例液压阀 | 比例溢流阀 | 控制特性实验 |
负载特性实验 | |||
动态特性实验 | |||
比例方向阀 | 控制特性实验 | ||
负载特性实验 | |||
动态特性实验 | |||
比例调速阀 | 控制特性实验 | ||
负载特性实验 | |||
动态特性实验 | |||
5 | 机电控制实验 | 三相异步电动机 | 正反转继电器控制实验 |
自锁继电器控制实验 | |||
星三角变换启动继电器控制 | |||
正反转/顺序/自锁PLC控制实验 | |||
星三角变换启动PLC控制 | |||
步进电机 | 步进电机的正反转实验 | ||
步进电机的速度调节实验 | |||
6 | 学生自行设计、组装的扩展性液压回路实验 | ||
7 | 智能化数据采集系统实验：可进行实验数据采集、分析、处理、即时显示、实验曲线自动生成等功能实验 | ||
四．主要技术参数
序号 | 名称 | 技术参数 | |
1 | 变量叶片泵 | 公称排量 | 8.33mL/r |
工作压力范围 | 4~7MPa | ||
2 | 变量叶片泵驱动电机 | 电压 | ~380V |
功率 | 1.5KW | ||
转速 | 1450r/min | ||
3 | 冷却器 | 压力 | 1.4MPa |
流量 | 60L/min | ||
功率 | 65W | ||
4 | 油箱容积 | 30L | 附件：液位计，吸油/回油过滤器等 |
5 | 安全保护 | 具有漏电压、漏电流保护装置，符合国家安全标准 | |
6 | 可编程序控制器(PLC) | 三菱FX3SA-20MR系列（可根据用户需要，选配西门子，欧姆龙等其它品牌） | I/O口20点 |
继电器输出形式 | |||
电源电压：AC 220V/50Hz | |||
控制电压为DC24V | |||
7 | 传感器系统 | 压力传感变送器 | 精度等级：0.2级 量程：0-10Mpa |
涡轮式流量传感器 | 精度等级：0.5级 量程：0-20L/min | ||
功率变送器 | 精度等级：0.5级 量程：0-5KW | ||
温度传感变送器 | 精度等级：0.5级 量程：-10-150摄氏度 | ||
位移传感变送器 | 精度等级：0.2级 量程：0-200mm | ||
数据采集卡 | 12位精度32通道的AD卡 | ||
8 | 实验台外形尺寸 | 长×宽×高 | 2330mm×600mm×1800mm |
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