销售一部- 详情介绍
一、系统概述：
该自动测试系统为高精度水泵通用测试系统，采用电测法测功，适用于开式测试系统和闭式测试系统。根据国家标准 GB/T3216-2016《回转动力泵水力性能验收试验 1 级、2 级和3级》要求设计制造。数据采集系统采用集成电路，误差小，精度高，试验台精度可达GB/T3216-2016 规定的 1 级要求。
二、适用范围：
本测试系统能完成普通离心泵、混流泵、轴流泵、化工离心泵、塑料离心泵、磁力离心泵、屏蔽离心泵、热水离心泵、石油化工离心泵、多级离心泵、渣浆泵等各种类型泵的特性试验。主要包括：
1）泵的能量特性试验；
2）泵的汽蚀特性试验；
3）电机的有关性能试验；
4）泵的振动和噪声测量。
三、测试系统主要技术参数：
3.1 测试系统测量范围：
（1）最高试验扬程：40m；（可大可小，仪器不受影响）；
（2）最大试验流量：160m3/h； （可大可小，仪器不受影响）；
（3）最大电机功率：三相 30kW、单相 1.5kw（可大可小，仪器不受影响）；
（4）试验转速： 转速传感器/根据变频器确定。
3.2测试系统布置：
（1）测试管路出口管路主要由 3条试验管路组成，出口管路直径分别为：DN25、DN50、DN100采用电磁流量计测试流量、采用电动闸阀或手动阀调节流量。（2）测试管路进口管路为 DN25、DN50、DN100，当泵的进口直径与管路不匹配时，采用变径管连接；当泵的出口直径与管路不匹配时，采用变径管连接。
3.3主要测试仪器设备及功能：
（1）流量测量:采用电磁流量计，规格分别为：DN25、DN50、DN100各一只，共计 3只。（可根据实际需要选择，仪器不受影响）；
（2）扬程测量：采用 WT3000 型智能压力变送器。根据不同测量范围配置-100kPa～+100kPa一只 ，0kPa～1000kPa各一只，共计 2只；（可根据实际需要选择，仪器不受影响）
（3）功率测量：采用电测法（损耗分析法）或扭矩法；
（4）试验电源：控制柜采用软启动/变频；（根据实际要求）
（5）控制室内设集中控制台一套，配一台泵参数测试仪及一台专用计算机和打印机；
（6）转速测量：采用感应传感器测量电机的转速；变频运行时根据变频器确定转速；
（7）本测试系统均能电脑自动采集数据并自动完成运算处理，绘制特性曲线并打印测试报告。
四、测控系统：
试验区域由一个控制台进行水泵的调控试验并集中于中心控制室。试验程序的操作方式为控制台台面手动按键。
控制台台面上的主要功能键包括：
（1）电机—水泵转向功能键，任意控制电机—水泵的旋转方向，使水泵正常运行；
（2）试验功率选择功能键，根据试验功率大小，任意选择电流互感器的配比，以满足试验功率的测量要求；
（3）电机起动方式功能键；
（4）电动阀门功能键，可控制每一条管路上出口电动闸阀和进口电动阀的不同开度，以便达到所需要的试验流量和进口真空度；
（5）调压器功能键（如有），对小功率的电动机—水泵可将电压调整到额定电压下（避免电压波动影响测量的准确性）进行电动机的空载试验、电机负载和水泵性能试验，以及水泵的汽蚀试验；
（6）停止功能键，试验结束后按停止健，使机组处于停止状态，然后进行电机绕组的热态直流电阻的测量；
（7）总停功能键。为了确保控制系统的安全，按下总停功能键，使外接电流与控制系统隔离。
五、电脑自动控制与采集系统：
本系统的计算机自动采集与数据处理主要由测量与控制、数据处理软件组成。软件系统采用 C++编写，操作平台为 Windows系统、人机接口友好、功能强、自动化程度高，动几下鼠标即可完成整个试验过程，得到完整的试验报告。整个系统为模块式设计，以便合理清晰调试和维护方便等。试验过程中，软件会自动实时跟踪并显示泵的相关曲线，供操作者监视整个试验过程。必要时可对试验过程进行人工监控。
六、工作说明：
（1）负责电气系统的设计和调试。包括配电控制柜、操作台的设计、制造和调试，提供配电控制柜和操作台设计图纸；
（2）负责机械管路系统的设计，提供机械管路设计图纸。机械管路、电磁流量计、阀门等均由甲方安装完成；
（3）提供泵参数测量仪 1台、数据处理软件 1套，并负责安装调试；
（4）为企业测试人员提供免费培训，能熟练操作测试系统；
（5）测试系统调试过程中需企业技术人员全程配合协调；
（6）具体内容根据用户需要设计开发集成，具体工作范围双方协商。
产品中心
联系我们
手机官网