一、主要实验内容:
1、滚动轴承故障模拟:可方便的将被测部分的轴承更换成有缺陷的轴承。可模拟的故障有:轴承内圈损伤、外圈损伤、滚珠损伤,轴承安装不良,轴承与轴承座之间的松动;
2、齿轮故障模拟:通过更换有缺陷的齿轮,可模拟的故障有:(视加工定);
3、轴系故障模拟:通过调整轴上旋转圆盘上的平衡重量,可以模拟轴不平衡(单面、双面)(或叶轮不平衡)缺陷,调整轴座底盘的安装位置可以模拟轴安装不对中缺陷;
4、可变速模拟在不同速度条件下的故障特征,变速范围为75--1450rpm。
二、主要性能特点:
1、由变速驱动电视、轴承、齿轮箱、轴、偏重转盘(2只),调速器等组成。
2、通过调节配重,调节部分的安装位置以及红件的有机组合快速模拟各种故障。
3、系统的机械部分还包括被测部件有:有缺陷的轴承(外圈缺陷、内圈缺陷、滚珠缺陷):三只备件齿轮:旋转圆盘的配重块(在圆盘圆周边缘每隔10度开一螺孔.周于固定和调平衡用的配重块)。
三、实验台配置:
平台+有缺陷的轴承+备件齿轮+旋转圆盘的配重块+专用配套工具。
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