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TC-GY02B型智能化液压传动综合测控系统

一、设备介绍:

    TC-GY02B型智能化液压传动综合教学实验台在TC-GY01型的基础上,增加了智能化测试与分析手段,流量、压力及转速等参数均采用传感器测量,通过数据采集卡和计算机连接,实现计算机智能数据采集、分析、处理、即时显示、曲线自动生成等功能。是跟踪现代化液压工业发展,实现机电液一体化教学的新型液压传动与控制综合实验台。

二、设备特点:

    1、机械控制、继电器控制、PLC自动控制、上位机组态控制、复合控制及上位机测控软件控制等多种技术相结合;

    2、20个可视化液压仿真控制回路,直接反映液压回路的工作状态、PLC工作状态以及各个液压元件内部结构原理,并直接同为上位机实时控制硬件回路;

    3、数据采集系统高效稳定,实现计算机智能数据采集、分析、处理、数字显示、曲线自动生成及实时监控等多功能。

    4、封闭式快换接头快速搭接,实验组装方便快捷,拆接不漏油,清洁干净;

    5、实验台模块化设计,通用实验板“U” 沟槽形式 , 操作简单方便,具有良好的拓展性。所有液压元件带铝合金型材底板(尺寸标准统一:100mm×125mm×24mm,油口后置),管路在实验台背面连接,安装牢固,安全可靠。

三、实验项目: 

   一)液阻特性实验

    1、小孔压力流量特性实验;

    2、薄壁小孔压力流量特性实验;

    3、短孔压力流量特性实验;

    4、细长孔压力流量特性实验;

    5、流经圆心环状缝隙和偏心环状缝隙的流量公式验证实验;

    6、U形管及液压阀的压力损失实验;

    7、压力形成的原理实验  

   二)常用液压元件的性能测试:液压泵、溢流阀、节流阀、调速阀、减压阀等性能测试。

    1. 液压泵的特性测试:

    1) 液压泵的空载性能测试;

    2) 液压泵的效率特性测试(容积效率、总效率)。

    2. 溢流阀的特性测试:

    1) 溢流阀压力阶跃响应特性曲线的测试;

    2) 溢流阀的动静态特性测试。

    3. 减压阀的特性测试:

    1) 减压阀的静态特性测试(调压范围、压力振摆等);

    2) 减压阀的压力-流量特性曲线的测试;

    3) 减压阀动态特性测试(升压时间、卸荷时间、过渡时间等)。

    4. 调速阀的特性测试:

    1) 变负载速度-负载特性和功率特性的测试;

    2) 恒负载工况下,功率特性测试。

    5. 节流阀速度负载特性测试:

    1) 变负载速度-负载特性和功率特性的测试;

    2) 恒负载工况下,功率特性测试。

    三) 液压基本回路实验

    1.压力控制回路:

    1)溢流阀调压回路;

    2)溢流阀单级远程调压回路;

    3)变量泵调压回路;

    2.减压回路:

    1)一级减压回路;

    3.卸荷回路:

    1)M型三位四通电磁换向阀中位机能泄压回路;

    2)二位三通电磁换向阀卸荷回路;

    3)采用先导式溢流阀的卸荷回路

    4.卸压回路:

    1)节流阀卸压回路;

    2)溢流阀阀卸压回;

    3)用顺序阀的卸压回路。

    5.速度调节控制回路:

    1)采用节流阀的进油节流调速回路;

    2)采用节流阀的回油节流调速回路;

    3)采用节流阀的旁路节流调速回路;

    4)采用调速阀的进油节流调速回路;

    5)采用调速阀的回油节流调速回路;

    6)采用调速阀的旁路节流调速回路;

    7)用变量泵和液压缸组成的容积调速回路;

    8)调速阀并联的二次进给回路;

    9)调速阀串联的二次进给回路;

    10)差动连接增速回路;

    6.单向同步回路:

    1)节流阀控制的同步回路;

    2)调速阀控制的同步回路。

    7.方向控制回路:

    1)换向阀控制换向回路;

    2)顺序阀控制的顺序动作回路;

    3)行程开关控制的顺序工作回路;

    4)压力继电器控制的顺序动作回路

    8.锁紧回路:

    1)换向阀闭锁回路;

    2)单向阀的锁紧回路;

    3)用液控单向阀的锁紧回路;

    4)用双液控单向阀的锁紧回路。

    9.顺序回路:

    1)采用顺序阀的顺序动作回路;

    2)采用电气行程开关的顺序动作回路;

    3)采用压力继电器的顺序动作回路。

    10.平衡回路:

    1)采用顺序阀的平衡回路;

    2)采用液控单向阀的平衡回路;

    3)采用单向调速阀的平衡回路;

    4)采用单向节流阀的平衡回路;

    11.缓冲回路:

    1)采用溢流阀的缓冲回路;

    2)用调速阀的缓冲回路;

    3)用节流阀的缓冲回路;

    12.二次进给回路(调速阀串、并联的二次进给回路)

    13.蓄能器的应用

    14.用顺序阀的平衡回路;

四、设备参数:

    电源: AC380V /50HZ,电压: DC24V;

    定量齿轮泵:排量6.67ml/r 额定压力:6.3Mpa;

    定量泵驱动电动机额定功率:2.2KW;

    变量片泵:排量8.33ml/r,额定压力;7mpa;

    变量泵驱动电动机额定功率:1.5KW,转速:1400r/min;

    油箱:公称容积80L,附有液位、油温计,吸油回油滤油器、空气滤清器、等;

    液压油:32#或46#抗磨液压油或液力油;

    设备尺寸(约):2460×680×1800 mm;

    设备重量(约):500Kg。


上一页:TC-DJ01型船舶液压舵机教学实验台
下一页:TC-TY01型透明液压PLC控制实验台

 
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